Fertigung in China

Sonstige Teilegruppen

Wir liefern Qualitätsprodukte und CNC Präzisionsteile (u.a. Zukaufteile/Zulieferteile für die Automobilindustrie), die durch unterschiedlichste Verfahrensvarianten hergestellt werden:

• Al-Druckguss, Al Schmiedeteile
• CNC-Drehen, CNC-Bohren ,CNC-Fräsen, Mechanische CNC Metall-Bearbeitung, Zerspanung in Lohn allgemein,  
• Sintermetall-, Pulverpresstechnik – Trockenpresstechnik 
• Stanzen und Biegen
• Kokillengießen,Sandgußverfahren, Präzisionsgußverfahren
• Schmiedeverfahren und sonstige Umformverfahren

Gründe für eine Auswärtsfertigung von Einzelteilen in China Historische Motivation

Allgemeine Lage von Unternehmen des Maschinenbaues in China

Die zunehmende Industrialisierung in der 2. Hälfte des 20. Jahrhundert führte in China dazu, dass zwar
Maschinen aus dem Ausland gekauft wurden, die Breite für die Deckung des Eigenbedarfes  aber im Wesentlichen
durch Nachbauten gesichert wurde.

Dies ging gut, solange die betreffenden Maschinen hauptsächlich durch ihre mechanisch-kinematischen Systeme in
Verbindung mit Relaissteuerungen charakterisiert wurden  und ein 100%iger sorgfältiger Nachbau den Erfolg
garantierte.

Mit der zunehmenden Elektronisierung und Digitalsierung der  Steuerungs-, Mess – und Antriebstechnik in
Verbindung mit hochgenauen hydraulischen und pneumatischen Systemen wurden die erzielbaren Genauigkeiten und
Bearbeitungsgeschwindigkeiten betreffender Maschinensysteme immer stärker durch Neuerungen von Wissenschaft
und  Technik bestimmt und die Maschinen stellten sich mehr und mehr als eine „black box“ dar, deren Inneres
entscheidend durch Softwarelösungen mit bestimmt und von Außenstehenden nur sehr schwer zu durchschauen war.

Hohe Produktivitäten betreffender Maschinensysteme bei Gewährleistung sehr hoher Genauigkeiten bei
gleichzeitiger außerordentlich hoher Prozessstabilität waren die Folge.  Fehler durch Arbeitskräfte
konnten weitestgehend eliminiert werden.

Diesen wissenschaftlichen –technischen Vorlauf des Auslandes konnte China zwar in der ersten Zeit noch durch einen
enormen konventionellen maschinentechnischen und personellen Aufwand kompensieren, aber bald schon wurde erkannt,
dass nur mit Zukäufen von vergleichbaren Maschinensystemen aus dem Ausland, die dem fortgeschrittenen
internationalen Stand entsprachen, auch den hohen qualitativen Anforderungen betreffender Endprodukte entsprochen
werden kann.

In hohem Grade wurde dieser Prozess durch den Aufbau von Werken mit ausländischen Beteiligungen beeinflusst und
auch die eigenen Exportbestrebungen von China unterstützten diese Entwicklung.

Dabei gab es seitens des Auslandes keine Einschränkungen hinsichtlich des technisch-wissenschaftlichen Niveaus der
nach China verkauften Ausrüstungen, so dass sich innerhalb weniger Jahre in China für unterschiedlichste
Industriezweige eine rasante wissenschaftliche Entwicklung in den produzierenden Bereichen vollzog  und man
heute von einer absoluten Vergleichbarkeit der führenden chinesischen Industrieunternehmen zum internationalen
Stand  ausgehen kann.

Ganz im Gegensatz zu den osteuropäischen Ländern, wo dieser Investitionsschub auf höchstem wissenschaftlich-
technischen Niveau in der Breite nicht erfolgte.

Beispiele Fertigung in China

Chinesische Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie

froMOS deckt mit seinem Angebot an europäische Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie das gesamte Spektrum der chinesischen Fertigungsbetriebe der Metallverarbeitung ab.

Auszugsweise sollen nachfolgend einige Beispiele für chinesische Partnerbetriebe (Fertigung / Metallverarbeitung) aufgezeigt werden. froMOS kooperiert vorwiegend mit  chinesischen Unternehmen und Fertigungsbetrieben, die jeweils in Ihren Bereichen führend sind im chinesischen und internationalen Vergleich.

Somit werden die entsprechenden Unternehmen in China den europäischen Zuliefer- und Beschaffungsanforderungen gerecht, was über entsprechende Zertifikate (ISO) nachgewiesen werden kann. Daraus ergibt sich auch eine Prozess-Sicherheit, die insbesondere für entsprechende Serienlieferungen von Bedeutung ist.

Vorteile für europäische Unternehmen aus einer Zusammenarbeit mit chinesischen Firmen

Chinesische Unternehmen haben seit Jahren erkannt, dass vergleichbaren europäischen Qualitätsstandards nur entsprochen werden kann, wenn vergleichbar gute Ausrüstungen für den Produktionsprozess und für die Qualitätskontrolle zur Verfügung stehen.

Förderlich in diesem Zusammenhang war ebenfalls die zunehmende Privatisierung von Industrieunternehmen, was mit einer grundlegenden Veränderung der Einstellung zur Arbeit des Personals verbunden war.

Demnach bestehen im Vergleich führender chinesischer privater Industrieunternehmen zu europäischen Spitzenunternehmen keine gravierenden Unterschiede mehr, wenn man von der größeren Zahl von Hilfskräften in China absieht, die anstelle automatisierter Lösungen immer noch wirtschaftlicher eingesetzt werden können.

Für den europäischen Interessenten für in China auszuführende Lohnarbeiten bedeutet dies, dass den europäischen Qualitätsstandards auch unter dem Aspekt einer hohen Prozesssicherheit  entsprochen werden kann.

Selbst unter Zurechnung der Transportkosten von ca. 10% des Stückpreises sichert  das in China erreichbare Preis-Leistungs-Verhältnis bedeutende Einkaufsvorteile, die für europäische Kunden die Marktchancen ihre Produkte auf dem Weltmarkt wesentlich erhöhen.

Just in time-Lieferungen (supply chain) sind dabei genau so normal wie in Europa, wenn zu Beginn von Serienlieferungen einmalig eine Lieferzeit von 5..6 Wochen berücksichtigt wird.

Besonders vorteilhaft für Lohnarbeiten in China bieten sich insbesondere die Teile an, die den Bau eines Werkzeuges voraussetzen. So u.a. Guss-, Schmiede-,Kaltfließpress-oder auch Sinterteile .

Die Kosten für die Entwicklung und den Bau von Werkzeugen sind mit europäischen Maßstäben gemessen an sich schon sehr günstig. Dazu kommt weiterhin, dass den europäischen Kunden nur ca. 50% der tatsächlichen Werkzeugkosten angelastet werden, weil die Werkzeuge nicht in den Besitz der Auftraggeber übergehen, sondern beim chinesischen Produzenten verbleiben. Die Verwendung der Werkzeuge aber nur für die Zwecke des Kunden wird jedoch garantiert!

Bei der Größe von China und der sprichwörtlichen Freundlichkeit der Menschen besteht das eigentliche Problem der Auswärtsfertigung darin, die für das jeweilige Produkt best  geeigneten Hersteller in China zu finden, die alle Anforderungen an Qualität, Preis und Lieferzeit erfüllen und sich als wirklich verlässliche Zulieferer  erweisen.

Dazu bedarf es erfahrener chinesischer Kenner des chinesischen Marktes, die für unterschiedlichste Produkte und Technologien über in Jahren gewachsene stabile Beziehungen zu betreffenden Herstellerfirmen verfügen und auf deren Aussage man sich hier in Europa absolut verlassen kann.

froMOS verfügt über derartige exzellente Verbindungen und Kooperationsbeziehungen zu China und arbeitet sehr eng mit einem chinesischen Exportunternehmen zusammen, welches  alle notwendigen Abläufe der Herstellung von Produkten in China regelt, die fertig gestellten Waren kontrolliert und den Transport nach Europa verlässlich und termingemäß organisiert.

Dadurch erübrigt sich, dass europäische Kunden selbst vor Ort in China tätig werden müssen, weil sie mit Partnern zusammenarbeiten, die bestens den chinesischen Markt kennen, über die erforderlichen Beziehungen verfügen und letztlich für die Qualität der gelieferten Teile Gewährleistung übernehmen.

Die Kontrolle durch den Kunden selbst besteht darin, dass er erst nach Gutbefund von Mustern auf der Grundlage eigener Untersuchungen die Freigabe für die Serienfertigung erteilt und gelieferte Serienteile erst bezahlt werden, wenn die Eingangskontrolle des Kunden die Einhaltung der geforderten Qualitätsparameter von bestellten Produkten bestätigt hat.

froMOS ist dabei hier in Europa ständiger Ansprechpartner, aber ohne dass diese Leistungen  zusätzlich zu honorieren sind.

Vertragspartner des europäischen Kunden ist immer das chinesische Exportunternehmen, welches über die Lizenz zur Ausfuhr von hergestellten Maschinenteilen verfügt und in dessen Auftrag die froMOS GmbH die engsten Kontakte zum europäischen Kunden hält.

Seit Jahren arbeitet die froMOS GmbH zur besten Zufriedenheit betreffender europäischer Kunden mit bekannten Zulieferern der Automobilindustrie zusammen und das chinesische Exportunternehmen sichert stabil alle gewünschten Zulieferungen mit hoher Prozessstabilität und dies ebenfalls in der termingemäßen Bereitstellung von Teilen für automatisch arbeitende Fertigungslinien.

Bitte sprechen auch Sie uns an; wir helfen Ihnen gern!

Richtiges Verständnis von technischen Kundenanforderungen – eine Voraussetzung für eine erfolgreiche Kooperation mit China

Die technischen Anforderungen europäischer Kunden werden dokumentiert durch technische Zeichnungen, die den Endzustand für das betreffende Maschinenbauteil charakterisieren.

Zeichnerische Darstellungen, Abmessungen mit Form-und Lagetoleranzen, Materialangaben sowie ergänzende Beschreibungen zum Herstellungsprozess wie Härteangaben oder Angaben zur Oberflächenbehandlung dokumentieren dabei eindeutig das herzustellende Maschinenbauteil.

Eine technische Grundausbildung bildet dabei die Voraussetzung, um die technischen Anforderungen von technischen Zeichnungen in ihrer Gesamtheit richtig zu verstehen.

Bei komplizierten räumlichen Gebilden mit mehreren Ansichten, Schnitt – und Einzelheiten-Darstellungen sowie spezifischen Verfahrensvorgaben werden an das fachliche Beurteilungsvermögen des Betrachtenden oftmals sehr hohe Anforderungen gestellt und Rückfragen beim Entwickler zur eindeutigen Klärung detaillierter Zusammenhänge lassen sich in vielen Fällen nicht vermeiden.

Dazu kommt, dass für die Bearbeitung mittels CNC-Maschinen die Zeichnungen in digitalisierter Form vorliegen und spezielle Software verfügbar sein muss , um die Inhalte zu verstehen und für den nachfolgenden Bearbeitungsprozess nutzbar zu machen.

Global agierende Unternehmen erarbeiten Ihre technischen Dokumente und Zeichnungen in der Regel zweisprachig, in der Muttersprache und Englisch.

Für eine Fertigung in China müssen demzufolge diese Unterlagen in die chinesische Sprache übersetzt werden, was ein hohes Maß an sprachlichem und technischem Verständnis voraussetzt.

Zuvor müssen dem chinesischen Spezialisten vorzugsweise in Englisch die Inhalte von technischen Zeichnungen so erläutert werden, dass keine Unklarheiten mehr bestehen.

Dies setzt natürlich voraus, dass der europäische Betrachter entsprechender Kundenzeichnungen die betreffenden Inhalte selbst vollständig verstanden haben muss , um danach in der sprachlich richtigen Form alle Einzelheiten dem chinesischen Spezialisten detailliert erklären zu können.

Nur, wenn dieser Umstand gesichert ist, kann mit einfachen Worten und einfachen Sätzen auch ein komplizierter Zusammenhang verständlich übersetzt werden, was natürlich voraussetzt, dass der chinesische Spezialist ebenfalls ein sehr hohes technisches Verständnis besitzt.

Das eigene Verstehen von technischen Anforderungen europäischer Kunden basiert auf einem sehr engen persönlichem, telefonischen und E-Mail- Kontakt zum Kunden, der seinerseits bei möglichst geringen Eigenaufwendungen auch daran interessiert ist, dass seine technische Anforderungen vollständig und inhaltlich richtig dem chinesischen Hersteller vorliegen.

Nicht das Brillieren in der Sprache ist hierbei das Entscheidende, sondern das Begreifen und Verstehen komplizierter technischer Inhalte im Chinesischen.

Dafür ist es nicht erforderlich, dass man persönlich nach China reisen muss, um vor Ort beim Hersteller alle Details von Anforderungen technischer Zeichnungen zu erläutern, sondern das richtige Verstehen durch den Spezialisten in Europa im engsten Kontakt mit dem europäischen Kunden und die innige Kommunikation mit dem chinesischen Spezialisten in der richtigen Form und mit der notwendigen Geduld sichern den Erfolg.

Ein Ausdruck dessen ist, dass europäische Qualitätsanforderungen bei Zulieferungen aus China unter Serienbedingungen zur besten Zufriedenheit europäischer Kunden eingehalten werden.

The froMOS GmbH verfügt sowohl über die erforderliche technische Kompetenz als auch über das sprachliche Vermögen, komplizierte technische Zusammenhänge im engen Kundenkontakt zu erfassen und so übersetzt weiter zu leiten, dass die technischen Inhalte betreffender Kundenanforderungen umfassend vom chinesischen Partnerunternehmen verstanden werden.

Nahezu alle technologischen Prozesse arbeiten heute in China auf der Grundlage CNC-geregelter Maschinen und deren Programmierung setzt den Umgang mit digitalisierten 3-D-Zeichnungen unter Einsatz von AUTOCAD-Systemen voraus.

Um so wichtiger ist es, dass für die Vorbereitung betreffender Fertigungsprozesse die chinesischen Spezialisten alle technischen Kundenanforderungen aus Europa vollständig verstanden haben und ihnen chinesische Versionen von qualifizierten europäischen Zeichnungen vorliegen.

Dazu werden in den meisten Fällen vom chinesischen Partnerunternehmen der froMOS GmbH auf der Grundlage europäischer Zeichnungsanforderungen 3-D-Darstellungen angefertigt, um zum einen das eigene Verständnis geforderter Zusammenhänge überprüfen zu können und zum anderen aber auch um gegenüber dem europäischen Kunden dieses Verständnis zu dokumentieren und zu beweisen.

Europäische Kunden schätzen diesen intensiven Kontakt mit der froMOS GmbH in Vorbereitung von Einzelteilfertigungen von Maschinenbauteilen in China, weil ihnen bewusst ist, dass nur auf dieser Grundlage die Voraussetzungen für hochqualitative Teilezulieferungen unter Serienbedingungen geschaffen werden können und sich die eigenen Aufwendungen zur Unterstützung der Auslandsfertigung dadurch auf ein Mindestmaß reduzieren lassen.

Unter diesen Umständen ist die Zusammenarbeit mit China direkt vergleichbar mit einer Kooperation in der Region, nur dass in der Regel das Preis-Leistungsverhältnis wesentlich günstiger ist.

Exportunternehmen für vorteilhafte Geschäftsbeziehungen bei Lohnfertigungen in China

Entscheidend für den Aufbau von Geschäftsbeziehungen zu Herstellern von Maschinenbauteilen in China ist die Frage, inwieweit Kontrollfunktionen zum chinesischen Produzenten sicher hergestellt werden können, ohne dass der europäische Auftraggeber persönlich vor Ort sein muss.

Die Sicherung qualitativer und terminlicher Anforderungen europäischer Kunden steht dabei im Vordergrund, was nur durch eine kontinuierliche Betreuung, Beratung und Kontrolle beim Hersteller erreicht werden kann.

Auch wenn oftmals europäische Auftraggeber den Direktkontakt zum Hersteller in China suchen, scheint doch die Zwischenschaltung eines fachkompetenten chinesischen Exportunternehmens vorteilhaft, wenn dieses Unternehmen sehr eng mit einem europäischen Partnerunternehmen zusammenarbeitet und der europäische Auftraggeber keine eigene Vertretung in China hat.

Durch die europäische Vertretung des chinesischen Exportunternehms ist gewährleistet, dass bei engsten persönlichen Kontakten zum Auftraggeber in Europa alle notwendig zu beachtenden technischen Erfordernisse für die Herstellung betreffender Maschinenbauteile erfasst und in verständlicher Form nach China weiter geleitet werden.

Das chinesische Exportunternehmen seinerseits ist der Vertragspartner des europäischen Auftraggebers und sichert im Unterauftrag mit qualifizierten und zertifizierten Fabriken die betreffende Teileherstellung nach Zeichnungen des Auftraggebers.

Dies bietet den Vorteil, dass das chinesische Exportunternehmen als verlängerter Arm des europäischen Kunden wirkt und alle Kraft dafür einsetzt, dass erteilte Aufträge in geforderter Qualität und im vorgegebenen zeitlichen Limit realisiert werden.

Das chinesische Exportunternehmen kennt genauestens den chinesischen Markt, kennt die Gesetzeslage in China und verfügt über beste Beziehungen zu betreffenden Herstellerfirmen in
China, mit denen es bereits seit Jahren erfolgreich zusammenarbeitet.

Als Auftragnehmer des europäischen Kunden und als gleichzeitiger Auftraggeber des chinesischen Herstellers ist dieses chinesische Exportunternehmen aber auch finanziell gehalten, den unbedingten finanziellen Erfolg des erteilten Auftrages zu sichern, weil erst nach Gutbefund der nach Europa gelieferten Teile die Überweisung gestellter Rechnungen erfolgt.
In der Zwischenzeit muss das chinesische Exportunternehmen gegenüber den chinesischen Subunternehmen erbrachte Leitungen vorfinanzieren.

Dies bedeutet, dass das chinesische Exportunternehmen ein sehr großes eigenes Interesse hat, dass der chinesische Hersteller nicht nur alle technischen Anforderung vollinhaltlich verstanden hat, sondern dass auch die herzustellenden Teile den Anforderungen nach Zeichnung entsprechen.

Um letzteres zu sichern, wird das chinesische Exportunternehmen mit seinen eigenen Qualitätsingenieuren beim Hersteller eine zusätzliche Endkontrolle durchführen, bevor die Teile zur Verschiffung frei gegeben werden.
Ganz abgesehen davon, dass die Verschiffung selbst bzw. die Bereitstellung im Hafen bei FOB-Lieferungen auch durch das chinesischen Exportunternehmen organisiert wird.

Die froMOS GmbH arbeitet mit einem sehr erfahrenen Exportunternehmen eng zusammen und dieses Unternehmen ist in jedem Fall immer der Vertragspartner des europäischen Kunden.

Dies hat weiterhin den Vorteil für den europäischen Auftraggeber, dass bei unterschiedlichen Teileanforderungen auf der Grundlage unterschiedlicher Fertigungstechnologien immer ein und derselbe Auftragnehmer in China die Verantwortung für eine erfolgreiche Umsetzung der betreffenden  Aufträge in China übernimmt.

In der Regel sind nur wenige Angestellte bei den chinesischen Herstellerfirmen wirklich der englischen Sprache mächtig und oftmals sind dies nicht die technischen Spezialisten. Aber gerade letztere müssen vollständig die technischen Anforderungen europäischer Kunden verstanden haben.
Dies bedeutet, dass es europäischen Auftraggebern im Direktkontakt mit chinesischen Herstellern sehr schwer fällt, technische Details mit chinesischen Spezialisten zu klären, wenn kein Englisch -sprechender Fachmann verfügbar ist.

Unter vorgenannten Gesichtspunkten ist die Abwicklung von Lohnaufträgen in Zusammenarbeit mit der froMOS GmbH und einem partnerschaftlichen chinesischen Exportunternehmen eine optimale und auch sichere Variante, weil sowohl für den Direktkontakt mit dem Auftraggeber in Europa als auch für die Abwicklung des Auftrages in China kompetente Fachleute den Erfolg sichern.

Überblick Fertigungsverfahren China – Lohnfertigung / Teilefertigung für die europäische metallverarbeitende Industrie

Gussverfahren chinesische Metallurgie

Gußverfahren mit verlorenen Modellen, wie das Sandgussverfahren zeichnen sich durch Genauigkeiten von +/- 1,5 auf 300mm Länge aus.
Bedingt durch die Einfachheit der Verfahrenstechnik im Sandguss, wird er auch heute noch gern benutzt.
Höhere Genauigkeiten erzielen Verfahren, die das Giessen in Dauerformen umsetzen. Hierzu gehört der Kokillenguss, bei dem das Gussmaterial aufgrund der Schwerkraft, Druckkraft oder Zentrifugalkraft in eine Kokille hineingepresst wird.
Höchste Genauigkeiten werden über das Feingiessen erzielt. Die Genauigkeiten liegen bei +/- 0,5 mm auf einer Länge von 300mm. Es können Oberflächengenauigkeiten bis Ra 6,3 erzielt werden. Im Vergleich dazu liegt der Sandguss bei Ra 12,5. Die Mikrostruktur des Gussteils ist wesentlich verbessert und es können komplexere Formen erstellt werden. Modelle für den Feinguss werden z.B. über das Spritzgussverfahren hergestellt.

Mit dem Interesse an Gewichtseinsparungen von Erzeugnissen sind Verfahren zur Verarbeitung von Aluminium, wie der Aluminium Druckguss heute von besonderer Bedeutung

Andere Verfahrensvarianten kommen aus dem Bereich des Rapid Prototypings. Die Modelle sind verlorene Modelle aus einem schmelzfähigen, vergasbaren oder in einer Flüssigkeit lösbaren Modellwerkstoff.

Umformtechnik Metallurgie China

Fließpressen

Im Fließpressbereich werden die Anforderungen DIN 8583 für Druckformen erfüllt. Bei der Massivumformung wird der Hohl- als auch Vollkörper durch einen einstufigen oder mehrstufigen Fertigungsvorgang erstellt.
Der Werkstoff wird unter Einwirkung eines hohen Druckes zum Fließen gebracht. Ein Stempel drückt den Werkstückrohling durch eine formgebende, im Querschnitt verminderte Matrize.Beim Kaltfließpressen erfolgt die Umformung bei Raumtemperatur, was eine hohe Maßgenauigkeit sowie Oberflächengüte zur Folge hat.

Gesenkschmieden

Beim Gesenkschmieden wird ein erwärmter Rohling, mit bereits vorhandener Grundform des Endteils,  in das Untergesenk gelegt. Von oben schlägt das Obergesenk auf den Rohling und erzeugt dadurch die gewünschte Endform des Schmiedestücks.

Freiformschmieden

Freiformen ist eine Druckumformung bei der sich Werkzeuge gegeneinander bewegen.  Eine Werkstückform entsteht dabei durch die zielgerichtete Führung des Werkstückes und durch Steuerung der Auftreffwucht des Bären.
(Verfahrensbeispiele: Schmieden, Eindrücken, Walzen, Strangpressen, Falten, Tiefziehen, Sicken, Bördeln, Richten , Biegen, Recken, Stauchen)

Schmieden von Aluminium

Aluminium ist besonders in der Automobilindustrie ein beliebter Werkstoff. Im Zuge der Elektromobilität werden unterschiedlichste Teilegruppen in Al-Schmiedeverfahren ausgeführt, wie z.B. Gehäuse für Batterien in Kraftfahrzeugen.

Biegeverfahren für Rohre und Bleche in China

Hier werden unterschiedlichste Verfahren unterstützt. Beim Schwenkbiegen wird das Blech durch eine Oberwange gespannt. Die Biegung erfolgt durch eine Schwenkbewegung der Biegewange. Sehr weit verbreitet in der chinesischen industriellen Blechverarbeitung ist das Gesenkbiegen auch Abkanten genannt. Das Biegen von Rohren erfolgt mittels spezieller Rohrbiegemaschinen.

Stanzverfahren in China

In den Prozessen werden u.a. auch Hochleistungsstanzen eingesetzt, die einzelne Arbeitsabschnitte wie Schweißen, Bördeln, Nieten und Verformen in spezielle Folgeverbundwerkzeuge integrieren. Beim Stanzen werden Flachteile aus Blech mit einer Presse und einem Schneidwerkzeug gefertigt.

Sintermetall Teile aus China

Die chinesischen Sintermetallteile Produzenten gehören zu den führenden Herstellern von pulvermetallurgischen Teilen in der Welt. Auf Grund eingesetzter Spitzentechnologien sowie der Nutzung von Rohstoffen der führenden Metallpulverproduzenten können Teile mit höchster Präzision erzeugt werden, die im Autmobilbau oder anderen Bereich mit hohen Genauigkeitsforderungen zum Einsatz kommen können.

Allgemeine Verfahren der CNC Bearbeitung von metallischen Werkstoffen in China

Trennverfahren, bei denen die Form eines Werkstücks durch Aufhebung des Werkstoffzusammenhalts an der Bearbeitungsstelle ändert, werden vielfach nur durch Unterstützung von CNC Technik den Zeit- und Qualitätsanforderungen gerecht.
Verfahren wie Sägen, Feilen, Meißeln, Gewindeschneiden, Reiben, Stoßen, Drehen, Fräsen, Bohren, Läppen, Hobeln, Honen, Räumen, Schleifen sowie thermisches Trennen, Scheren, Schneiden oder Elektroerodieren werden oft mittels modernster Techniken umgesetzt.

Damit kann ein breites Spektrum in der Lohnfertigung und Teilefertigung durch chinesische Zulieferbetriebe in der Metallindustrie abgedeckt werden.